Bảo trì – Bảo dưỡng – Sửa chữa hệ thống thủy lực

1. Tầm quan trọng và yêu cầu chuyên môn

          Trong các ngành công nghiệp hiện nay, hệ thống thủy lực, khí nén và tự động hóa được sử dụng rất rộng rãi và phổ biến, mang tới những lựa chọn tối ưu trong vận hành sản xuất. Nhưng nếu không được bảo trì định kỳ và kịp thời sửa chữa, các hệ thống sẽ dễ gặp sự cố nghiêm trọng, dẫn đến gián đoạn sản xuất, tăng chi phí vận hành và giảm tuổi thọ thiết bị.

          Do đó, dịch vụ bảo trì – bảo dưỡng – sửa chữa hệ thống máy móc là một yêu cầu không thể thiếu để đảm bảo cho hệ thống máy móc được vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí trong vận hành sản xuất.

2. QUY TRÌNH thực hiện DỊCH VỤ BẢO TRÌ – BẢO DƯỠNG – SỬA CHỮA TẠI THỦY LỰC THÁI AN

          Để đảm bảo chất lượng của dịch vụ Bảo trì – Bảo dưỡng – Sửa chữa hệ thống, máy móc, Thủy Lực Thái An thực hiện theo Quy trình 6 bước chính như sau:

2.1. Tiếp nhận yêu cầu & khảo sát hiện trạng hệ thống máy móc

• Khách hàng cung cấp thông tin và tình trạng của hệ thống, các sự cố, hỏng hóc (nếu có).
• Các chuyên gia của Thủy Lực Thái An sẽ trực tiếp đến hiện trường để khảo sát.
• Họp bàn sơ bộ với khách hàng. Nắm bắt nhu cầu, mong muốn của khách hàng trong công việc.
• Tham khảo hồ sơ tài liệu về các yêu cầu kỹ thuật và tính năng của máy. Xem nhật ký các đợt bảo trì, sửa chữa trước đó của hệ thống, máy móc.

2.2. Xác định tình trạng máy, chẩn đoán lỗi và đánh giá mức độ hư hỏng (nếu có)

• Chuyên gia của Thủy lực Thái An sẽ tiến hành kiểm tra hoạt động thực tế của hệ thống máy móc trong quá trình vận hành, sản xuất (nếu có thể). Thông qua hồ sơ, tài liệu về máy để xác định những thiếu sót hiện có, những điểm cần hiệu chỉnh, khắc phục.
• Kiểm tra các lỗi hỏng, phân tích nguyên nhân gây lỗi. Xác định các bộ phận bị mài mòn, rò rỉ, tắc nghẽn hoặc hư hỏng.

2.3. Lập kế hoạch, phương án bảo trì hoặc sửa chữa chi tiết

• Trên cơ sở những kết quả khảo sát, kiểm tra trên, đưa ra giải pháp tối ưu cho từng trường hợp cụ thể (thay thế linh kiện, hiệu chỉnh lại hệ thống, vệ sinh hoặc nâng cấp bộ phận…).
• Đề xuất phương án thay thế các thiết bị hao mòn, không còn đảm bảo chất lượng sử dụng.
• Đề xuất phương án cải tiến máy móc bằng việc thay thế các thiết bị có hiệu suất cao hơn, hoặc có các chức năng tiên tiến hơn.
• Lập danh sách các thiết bị cần thay thế, thiết bị cần sửa chữa… Dự trù số lượng nhân công cần để thực hiện công việc.
• Tổ chức họp bàn, trình bày nội dung và báo cáo kế hoạch với khách hàng, để THỐNG NHẤT PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN.

2.4. Tiến hành thi công bảo trì – sửa chữa

• Sau khi các bên đã thống nhất phương án thực hiện, Thủy Lực Thái An sẽ tiến hành Bảo Trì – Bảo Dưỡng – Sửa Chữa theo đúng nội dung, kế hoạch và phương án đã được phê duyệt.
• Chuẩn bị đầy đủ nhân lực, vật tư, thiết bị, máy móc để thực hiện công việc.
• Đảm bảo thực hiện đúng tiến độ của kế hoạch đã được phê duyệt.
• Hoàn thành tới đâu, kiểm tra xác nhận tới đó. Vận hành kiểm tra từng phần (nếu được).
• Đảm bảo TUYỆT ĐỐI AN TOÀN về người và thiết bị trong quá trình thực hiện.
• Đảm bảo vệ sinh môi trường trước, trong và sau khi hoàn thành công việc.
• Chạy thử không tải, kiểm tra rà soát và hiệu chỉnh các lỗi còn tồn tại như rò rỉ, tiếng ồn, rung lắc bất thường…
• Chạy thử có tải và hiệu chỉnh máy tới điều kiện vận hành sản xuất thông thường. Kiểm tra tổng thể toàn bộ Hệ thống sau khi bảo trì, sửa chữa.

2.5. Kiểm tra – Vận hành thử – Nghiệm thu – Bàn giao

• Tổ chức nghiệm thu, chạy thử.
• Cam kết tuyệt đối trung thực trong quá trình nghiệm thu.
• Xuất trình hồ sơ, chứng chỉ đối với các thiết bị thay thế.
• Vận hành thử với điều kiện sản xuất thực tế của hệ thống, máy móc.
• Lập biên bản nghiệm thu và ghi nhận kết quả.
• Bàn giao hệ thống, máy móc đã ổn định đưa vào vận hành sản xuất.

2.6. Tổng hợp – Lưu hồ sơ – Lập kế hoạch bảo trì định kỳ và Hướng dẫn sử dụng hợp lý

• Lưu hồ sơ tổng hợp lại các công việc đã thực hiện trong cả quá trình trên. Những sự cố, hỏng hóc thường gặp đối với hệ thống, máy móc và phương pháp xử lý.
• Xây dựng và đề xuất phương án bảo trì định kỳ tới khách hàng. Đảm bảo hệ thống máy móc được vận hành ổn định, tránh những hỏng hóc tương tự có thể xảy ra, giữ vững hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của hệ thống, máy móc.

          Tham khảo thêm: Dịch vụ Tư vấn – Thiết kế Hệ thống Thủy lực – Tự động hóa

3. MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ DỊCH VỤ BẢO TRÌ – BẢO DƯỠNG – SỬA CHỮA CỦA THỦY LỰC THÁI AN

4. Năng lực của Thủy lực Thái An

          Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực sản xuất, sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng các hệ thống máy móc cơ khí, cùng với đội ngũ chuyên gia lành nghề, dày dạn kinh nghiệm và luôn được đào tạo cập nhật công nghệ mới, Thủy lực Thái An có thể xử lý hiệu quả từ những sự cố đơn giản đến phức tạp nhất, đảm bảo chất lượng cao nhất trong từng công việc, giảm tối thiểu thời gian dừng máy của khách hàng.

          Vui lòng liên hệ Thủy lực Thái An ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và hưởng những ưu đãi tốt nhất về sản phẩm, dịch vụ và giá cả.